在球磨机中使用耐磨氧化铝衬板是许多高材料研磨工艺的新要求。与普通球磨机相比，采用氧化铝衬板的球磨机配有耐冲击，氧化铝衬板与陶瓷球配合使用，研磨精度高，金属杂质少，不仅提高了设备的使用寿命和材料的纯度，还扩大了应用范围，从高纯二氧化硅到氧化铝和氧化锆特种陶瓷，可在各种中碎、细碎和超细粉碎作业中提供研磨功能。
耐磨氧化铝衬板包括球磨机直板、陶瓷护板和螺栓三部分。这种设计结构简单，安装方便，便于后期维护。球磨机直板为矩形钝板，陶瓷护板为与球磨机直板形状相同的陶瓷板。球磨机直板和陶瓷护板的上下两侧分别设有螺孔。螺栓的头部位于陶瓷护板的一侧，氧化铝耐磨陶瓷衬板，螺栓的螺丝螺母配合端位于耐磨氧化铝衬板的外侧壁上。
球磨机一般为卧式圆柱形旋转装置，由进料部分、出料部分、旋转部分、传动部分(设备、小传动齿轮、电机和电控)等组成。物料由进料装置通过进料空心轴螺旋均匀进入磨机仓。料仓内有阶梯衬板或波纹衬板，微晶耐磨氧化铝衬板，内部装有不同规格的磨球。气缸旋转产生的离心力将磨球带到一定高度后落下，会对物料产生冲击和研磨作用。
随着新的建筑材料不断---，耐磨氧化铝衬板得到广泛的应用，它可用于矿山、化工、水泥、港口码头等一切磨损大的机械设备上。有用户就对该产品比较感兴趣，想了解耐磨氧化铝衬板的密度是多少？
2、耐磨氧化铝衬板的氧化铝含量是92%，一般都是这个含量，95%也用于特殊需要，但95%的不高。92耐磨陶瓷片的密度为3.6g/cm3。氧化铝衬板的密度在2.4-2.9。理论密度又称真密度，为粉末中每颗粉体完全没有孔洞时的密度。 实际上如粉末系由单一矿物相所组成， 则粉末的理论密度可视矿物单晶的密度，可直接由晶体结构推算而得。
耐磨氧化铝衬板厚度薄，主要用于磨损不是------，温度不是---的地方。因为陶瓷内衬是用胶水固定的，所以使用的温度受胶水---。
了解到氧化铝衬板较强的耐磨性，使检修频次---降低，既节约成本和人工，要加大了市场的需求量。那么好的陶瓷衬板有什么去检测其呢？让我们一起来看看吧。
1、测量公差：用游标卡尺测量氧化铝衬板的长、宽、高。氧化铝陶瓷有一定的收缩率，所以都有一定的公差范围。
2、测量密度：氧化铝含量可以通过测量密度来计算。陶瓷衬板密度为3.6g/cm3，95瓷的陶瓷衬板密度为3.65 g/cm3。排水法应用于准确的密度测量。
3、测量硬度：硬度可在实验条件下测量应按照gb/t16534规定的方法进行测试。
4、进行耐磨试验，安顺氧化铝衬板，用喷砂机在压力为4.0kg/cm3、距离为50mm、喷涂角度为45度、时间为60分钟的条件下测量磨损。好的氧化铝衬板表面平整，无黑点，工业氧化铝衬板，色泽光滑粗糙、衬板为白色有玉石---。
5、氧化铝衬板表面的刚玉砂应在包装前打磨掉。衬板管件的铁碗形状与衬板的内孔一致，较小重量不小于5g。瓷帽与预留孔一致，无缝隙，平整。黑点是氧化铝原粉中有杂质没有去除好。---是厚度小于10毫米的陶瓷内衬，对窑温的稳定性要求---。过度加热或不均匀的冷却和加热会导致衬里变形。
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